工業污水總磷超標處理技術全解析

來源：凡清

時間：2025-5-17

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工業廢水中的總磷超標是導致水體富營養化的主要污染源之一。磷過量排放會引發藻類暴發、溶解氧下降，嚴重破壞水生態系統。針對工業污水總磷高的難題，目前主流的處理方法包括生物法、化學法、物理化學法及組合工藝，以下從技術原理與應用場景展開解析。  

一、生物除磷：經濟但需嚴控條件  

生物除磷依賴聚磷菌（PAOs）在厭氧-好氧交替環境下的代謝特性。厭氧階段，聚磷菌釋放體內磷并吸收有機物；好氧階段則過量吸收磷并儲存在細胞內，最終通過排放富磷污泥實現除磷。  

適用場景：適用于有機物含量高（BOD?/TP≥20）、溫度穩定（15-25℃）的廢水。常見工藝包括A/O法、A2/O法及反硝化除磷工藝（如Dephanox工藝），后者可同步脫氮并減少碳源消耗。  

局限性：低溫（<10℃）會抑制聚磷菌活性，需輔以加溫或化學法；污泥處理需避免厭氧環境，防止磷二次釋放。  

 二、化學沉淀法：快速高效的應急方案  

除磷劑是一類專門用于去除水體中過量磷元素的化學藥劑，在污水處理、工業廢水處理。

除磷劑主要通過化學沉析和絮凝作用去除水中的磷。向污水中投加無機金屬鹽藥劑（如鋁鹽、鐵鹽等），與溶解性的磷酸鹽反應生成顆粒狀、非溶解性的物質，從而實現磷的去除。同時，在投加藥劑后，污水中還會發生化學絮凝作用，即形成的細小非溶解狀固體物互相粘結成較大形狀的絮凝體，改善沉淀池的沉淀效果。

除磷劑的使用方法：

1.投加量確定：投加量取決于原水中磷含量的大小、原水磷含量的種類、設計出水磷含量的大小（出水含磷國家標準）和設計除磷效率等因素。最終投加量需經過小試和中試的實驗確定，或是根據同類相似工程的經驗值確定后進行中試驗證，確保出水達到相關法規要求。一般情況下，投加量約為每立方米廢水0.5到1.5克，具體投加量需要根據水質特性和處理設備的要求進行調整，去除率通常能夠達到80%以上。

2.直接投加法：固體或粉末狀的除磷劑不經過稀釋而直接投加到水體中。但這種方法要求所加水體的pH為酸性環境，且水體中有攪拌裝置，否則除磷效果非常有限。因此，這種方法更多適用于污水處理廠。

3.稀釋之后投加法：將固體或粉末狀除磷劑按照一定的稀釋比例（如稀釋為5 - 10%的溶液）稀釋后直接投加到目標水體中，這種方法適用范圍更廣。稀釋后的藥劑應在八小時內用完。

三、物理化學法：精細化深度處理  

1. 吸附法：采用沸石、活性氧化鋁或專用樹脂（如Tulsimer?A-107）吸附磷，適用于低濃度廢水。吸附劑可再生，但長期使用成本較高。  

2. 膜技術：反滲透或超濾膜可截留溶解態磷，精度高但投資大，易受污染物堵塞。  

3. 電化學法：通過電解反應將磷轉化為沉淀，適合高濃度工業廢水，操作簡便且效果穩定。  

四、組合工藝：協同增效的終極方案  

針對復雜廢水，常采用“生物+化學”聯用。例如：  

1.MAP沉淀+生物處理：先以磷酸胺鎂沉淀法去除高濃度磷和氨氮，再經生物系統進一步凈化。  

2.側流除磷工藝（Phostrip）：結合生物釋磷與化學沉淀，出水磷可穩定≤1mg/L，但運行成本較高。  

五、未來趨勢：資源化與綠色技術  

新興技術如磷回收（將污泥中的磷轉化為肥料）和高級氧化法（降解有機磷）正逐步推廣，旨在實現污染治理與資源循環的雙重目標。  

結語  

       工業污水總磷處理需根據水質特性、成本預算及排放標準綜合選擇。低溫環境優先化學法，高有機負荷廢水適用生物法，而深度處理可借助吸附或膜技術。隨著技術進步，綠色高效的組合工藝將成為主流，助力工業廢水“零排放”目標的實現。