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工業(yè)廢水中的鎳污染(尤其是電鍍、電池制造、陶瓷生產(chǎn)等行業(yè))是環(huán)保治理的難點(diǎn)。鎳作為一類污染物,國家強(qiáng)制要求車間排口濃度≤0.1mg/L(GB 254642010、電鍍表三等標(biāo)準(zhǔn))。面對(duì)絡(luò)合鎳(如EDTA鎳、化學(xué)鎳)的強(qiáng)穩(wěn)定性,傳統(tǒng)沉淀法難以達(dá)標(biāo)。本文將深度解析三類主流除鎳技術(shù),助力企業(yè)低成本攻克治理難題。

一、技術(shù)對(duì)決:三類除鎳方案的核心優(yōu)勢
1. 螯合樹脂法——深度去除與資源回用
代表產(chǎn)品:Tulsion? CH90Na、科海思CH90(亞氨基二乙酸官能團(tuán))
技術(shù)亮點(diǎn):
(1)處理精度0.02mg/L,pH 35酸性環(huán)境直接吸附絡(luò)合鎳(檸檬酸鎳、鋅鎳合金等);
(2)飽和吸附量高達(dá)50g/L,再生后樹脂壽命35年,再生液可回收硫酸鎳;
(3)適用高鹽廢水,耐受濃度達(dá)5000mg/L。
(4)適用場景:低濃度深度處理(如電鍍漂洗水)、有價(jià)金屬回收項(xiàng)目。
2. 重金屬捕捉劑——破絡(luò)沉淀一步到位
代表產(chǎn)品:湛清HMCM2、佰瑞特BC05SH(含羧基、氨基等高分子螯合劑)
技術(shù)亮點(diǎn):
(1)直接破壞EDTA、檸檬酸等強(qiáng)絡(luò)合鍵,無需預(yù)破絡(luò);
(2)投加量僅重金屬總量的1020倍,30分鐘沉淀后鎳≤0.1mg/L;
(3)寬pH適應(yīng)性(酸性至堿性),污泥穩(wěn)定性高無返溶風(fēng)險(xiǎn)。
(4)適用場景:化學(xué)鍍鎳、鋅鎳合金廢水等頑固絡(luò)合鎳處理。
3. 化學(xué)沉淀+強(qiáng)化工藝——高濃度廢水經(jīng)濟(jì)之選
(1)關(guān)鍵步驟:調(diào)節(jié)pH至1011 → 投加除鎳劑 → PAC/PAM絮凝
(2)升級(jí)方案:對(duì)高難度廢水(如鎳>100mg/L),采用兩級(jí)沉淀工藝,保障達(dá)標(biāo)。
工業(yè)廢水
二、實(shí)戰(zhàn)案例:技術(shù)落地,成本與環(huán)保雙贏
電子產(chǎn)業(yè)園鎳回收:科海思采用CH90Na樹脂處理含鎳廢水(2030mg/L),出水鎳<0.05mg/L,年回收硫酸鎳創(chuàng)收301萬元;
陶瓷廠廢水應(yīng)急治理:某陶瓷公司廢水鎳濃度105mg/L,投加重金屬捕捉劑BS05SH,24小時(shí)內(nèi)穩(wěn)定降至0.1mg/L以下,復(fù)用原有設(shè)施;
光伏電池廢水提標(biāo):兩級(jí)CH90Na串聯(lián)工藝,將鎳從1mg/L深度去除至0.05mg/L,滿足最嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)進(jìn)化方向:未來除鎳技術(shù)將聚焦靶向分子設(shè)計(jì)(如EDTA鎳專用破絡(luò)劑)和智能化投加系統(tǒng),進(jìn)一步降低30%藥劑成本。企業(yè)選擇時(shí)需緊扣“精度達(dá)標(biāo)、污泥減量、資源回用”三大核心,讓環(huán)保投入轉(zhuǎn)化為可持續(xù)收益!
通過樹脂吸附、藥劑破絡(luò)、沉淀優(yōu)化的組合拳,工業(yè)鎳污染治理已從“成本負(fù)擔(dān)”轉(zhuǎn)向“價(jià)值創(chuàng)造”。精準(zhǔn)匹配技術(shù)方案,方能以最小代價(jià)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)與合規(guī)排放的雙重目標(biāo)。
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